Keramiske ærmeforede rørfittings anvendt i mineindustrien
Om keramiske ærmeforede rørfittings
Den keramiske bøsning med stor diameter er altid et stort problem for producenter af keramiske rør, da det er meget vanskeligt at kontrollere deformationshastigheden af den keramiske bøsning efter sintring. Det vil også have brug for en avanceret og stor isostatisk pressemaskine til at gøre dette. vil ikke kun udtrykke virksomhedens produktionskapacitet, men virksomhedens teknologi.Lige nu har vores fabrik ejet både fordele, som er slidbestandige keramiske pressefaciliteter og teknologier.
Vi mødte selvfølgelig nogle vanskeligheder, da vi fremstillede de keramiske muffer, og vi håndterede alle problemerne efter indsatsen fra vores forsknings- og ingeniørfolk. Vi skabte også en meget praktisk installationsmaskine til at udføre den keramiske muffeinstallation i rørene, da muffen er meget store og tunge. Efter en måneds arbejde færdiggjorde vi denne 20' container 95% aluminiumoxid keramiske muffe forede rør, T-rør og albuer, og kunder er også meget værdsat for vores hurtige reaktion og store indsats i dette projekt, der anvendes i minedriftsgylletransportsystemet .
Sintring som et helt keramisk rør eller keramisk muffe, og saml det derefter i stålrøret eller rustfrit stålrør med vores højstyrke-temperaturbestandige epoxyklæbemiddel.Det keramiske ærmeforede rør har anvendt meget i mineindustrien, som minedriftsslamrør, rør til fjernelse af minestøv, rør til minedrift, slaggetransportrør, albuer og T-rør.
Denne slags keramiske flisebeklædte rør består af tre dele (stålrør + klæbemiddel + keramiske fliser), stålrøret er lavet af sømløst kulstofstålrør.De keramiske fliser er 95% høj aluminiumoxid, og limningen er højtemperatur epoxy klæbemiddel op til 350oC. Denne slags rør er velegnet til pulvertransport uden at fliser falder af eller ældes ved at arbejde under 350oC i lang tid.Levetiden er 4 til 5 gange end normalt stålrør.
Keramiske muffe forede rørfittings Anvendelsesområde
Disse rør, der bruges til pneumatiske og hydrauliske systemer, lider under stort slid, høj glidning og høj stød, især for albuerne.Vi kan også designe de tilpassede rørfittings til at opfylde forskellige arbejdsopgaver.
Materiale og fotos af keramiske slidfliser
-92% aluminiumoxid
-95% aluminiumoxid
-99% aluminiumoxid
-RBSiC Siliciumcarbid
-ZTA liner
| Kategori | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA |
| Al2O3 | ≥92 % | ≥95 % | ≥ 95 % | ≥ 99 % | ≥75 % |
| ZrO2 | / | / | / | / | ≥21 % |
| Massefylde (g/cm3 ） | ＞3,60 | ＞3,65 g | ＞3,70 | ＞3,83 | ＞4.10 |
| HV 20 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 |
| Stenhårdhed HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 |
| Bøjningsstyrke MPa | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 |
| Kompressionsstyrke MPa | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 |
| Brudsejhed (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,2 | ≥4,5 |
| Slidvolumen (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 |
